高壓防爆鼓風機參數選型

防爆要求 電機采用防爆等級DIIBT4 防護等級IP55 二級防爆電機 粉塵防爆要求電機采用防爆等級DIIBT4 防護等級IP65 . 高壓防爆風機的性能參數主要有流量、壓力、功率，效率和轉速。另外，噪聲和振動的大小也是主要的。高壓鼓風機設計指標。流量也稱風量，以單位時間內流經風機的氣體體積表示；壓力也稱風壓，是指氣體在風機內壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指風機的輸入功率，即軸功率。風機有效功率與軸功率之比稱為效率。風機全壓效率可達90％。
高壓防爆鼓風機防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

實物大圖：
爆炸概念
在極短時間內，釋放出大量能量，產生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質中造成高壓的化學反應或狀態變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的三個條件： 1 ）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

梁瑾防爆鼓風機參數選型：
防爆原因
易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

高壓防爆鼓風機參數選型危險氣體粉塵

爆炸性 物質    區域定義    中國 標準    北美標準
氣體(CLASS Ⅰ)    在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所    0 區    Div.1
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所    1 區    
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現， 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所    2 區    Div.2
粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ）    在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續 , 短時間頻繁地出現或長時間存在的場所    10 區    Div.1

在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所    11 區    Div.2
防爆方法對危險場所的適用性
序號    防爆型式    代號    國家標準    防爆措施    適用區域
1    隔爆型    d    GB3836.2    隔離存在的點火源    Zone1,Zone2
2    增安型    e    GB3836.3    設法防止產生點火源    Zone1,Zone2
3    本安型    ia    GB3836.4    限制點火源的能量    Zone0-2
    本安型    ib    GB3836.4    限制點火源的能量    Zone1,Zone2
4    正壓型    p    GB3836.5    危險物質與點火源隔開    Zone1,Zone2
5    充油型    o    GB3836.6    危險物質與點火源隔開    Zone1,Zone2
6    充砂型    q    GB3836.7    危險物質與點火源隔開    Zone1,Zone2
7    無火花型    n    GB3836.8    設法防止產生點火源    Zone2
8    澆封型    m    GB3836.9    設法防止產生點火源    Zone1,Zone2
9    氣密型    h    GB3836.10    設法防止產生點火源    Zone1,Zone2
3危險氣體編輯
分類
根據可能引爆的zui小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級 , 如下表 :
工況類別    氣體分類    代表性氣體    zui小引爆火花能量
礦井下    Ⅰ    甲烷    0.280mJ
礦井外的工廠    ⅡA    丙烷    0.180mJ
    ⅡB    乙烯    0.060mJ
    ⅡC    氫氣    0.019mJ
美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個 CLASS( 類別 ):CLASS Ⅰ氣體和蒸氣 ; CLASS Ⅱ 塵埃 ; CLASS Ⅲ纖維 . 然后再將氣體和塵埃分成 Group( 組 ) ：
組名    代表性氣體或塵埃
A    乙炔
B    氫氣
C    乙烯
D    丙烷
E    金屬塵埃
F    煤炭塵埃
G    谷物塵埃
氣體溫度組別劃分：
溫度 組別    安全的物體 表面溫度    常見爆炸性氣體
T1    ≤ 450℃    氫氣、丙烯腈等 46 種
T2    ≤ 300℃    乙炔、乙烯等 47 種
T3    ≤ 200℃    汽油、丁烯醛等 36 種
T4    ≤ 135℃    乙醛、四氟乙烯等 6 種
T5    ≤ 100℃    二硫化碳
T6    ≤ 85℃    硝酸乙酯和ya硝酸乙酯
Ex(ia)ⅡC T6 的含義 :
標志內容    符號    含義
防爆聲明    Ex    符合某種防爆標準，如我國的國家標準
防爆方式    ia    采用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區
氣體類別    ⅡC    被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
溫度組別    T6    儀表表面溫度不超過 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含義:
標志內容    符號    含義
防爆聲明    Ex    符合歐洲防爆標準
防爆方式    ia    采用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區
氣體類別    ⅡC    被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
防爆標志
將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，zui小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。防爆標志格式：Ex (ia) ⅡC T4防爆標記 防爆等級 氣體組別 溫度組別防爆等級說明：ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時，安全系數為 2.0 ;一個故障時，安全系數為 1.5 ;二個故障時，安全系數為 1.0 。注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。ib 等級：在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時，安全系數為 2.0 ; 一個故障時，安全系數為 1.5 。正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，并且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數為 1.0 。
危險劃分編輯
危險氣體粉塵
爆炸性 物質    區域定義    中國 標準    北美標準
氣體(CLASS Ⅰ)    在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所    0 區    Div.1
    在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所    1 區    
    在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現， 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所    2 區    Div.2
粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ）    在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續 , 短時間頻繁地出現或長時間存在的場所    10 區    Div.1
在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所    11 區    Div.2
防爆方法對危險場所的適用性
序號    防爆型式    代號    國家標準    防爆措施    適用區域
1    隔爆型    d    GB3836.2    隔離存在的點火源    Zone1,Zone2
2    增安型    e    GB3836.3    設法防止產生點火源    Zone1,Zone2
3    本安型    ia    GB3836.4    限制點火源的能量    Zone0-2
    本安型    ib    GB3836.4    限制點火源的能量    Zone1,Zone2
4    正壓型    p    GB3836.5    危險物質與點火源隔開    Zone1,Zone2
5    充油型    o    GB3836.6    危險物質與點火源隔開    Zone1,Zone2
6    充砂型    q    GB3836.7    危險物質與點火源隔開    Zone1,Zone2
7    無火花型    n    GB3836.8    設法防止產生點火源    Zone2
8    澆封型    m    GB3836.9    設法防止產生點火源    Zone1,Zone2
9    氣密型    h    GB3836.10    設法防止產生點火源    Zone1,Zone2
3危險氣體編輯
分類
根據可能引爆的zui小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級 , 如下表 :
工況類別    氣體分類    代表性氣體    zui小引爆火花能量
礦井下    Ⅰ    甲烷    0.280mJ
礦井外的工廠    ⅡA    丙烷    0.180mJ
    ⅡB    乙烯    0.060mJ
    ⅡC    氫氣    0.019mJ
美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個 CLASS( 類別 ):CLASS Ⅰ氣體和蒸氣 ; CLASS Ⅱ 塵埃 ; CLASS Ⅲ纖維 . 然后再將氣體和塵埃分成 Group( 組 ) ：
組名    代表性氣體或塵埃
A    乙炔
B    氫氣
C    乙烯
D    丙烷
E    金屬塵埃
F    煤炭塵埃
G    谷物塵埃
氣體溫度組別劃分：
溫度 組別    安全的物體 表面溫度    常見爆炸性氣體
T1    ≤ 450℃    氫氣、丙烯腈等 46 種
T2    ≤ 300℃    乙炔、乙烯等 47 種
T3    ≤ 200℃    汽油、丁烯醛等 36 種
T4    ≤ 135℃    乙醛、四氟乙烯等 6 種
T5    ≤ 100℃    二硫化碳
T6    ≤ 85℃    硝酸乙酯和ya硝酸乙酯
Ex(ia)ⅡC T6 的含義 :
標志內容    符號    含義
防爆聲明    Ex    符合某種防爆標準，如我國的國家標準
防爆方式    ia    采用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區
氣體類別    ⅡC    被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
溫度組別    T6    儀表表面溫度不超過 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含義:
標志內容    符號    含義
防爆聲明    Ex    符合歐洲防爆標準
防爆方式    ia    采用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區
氣體類別    ⅡC    被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
防爆標志
將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，zui小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。防爆標志格式：Ex (ia) ⅡC T4防爆標記 防爆等級 氣體組別 溫度組別防爆等級說明：ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時，安全系數為 2.0 ;一個故障時，安全系數為 1.5 ;二個故障時，安全系數為 1.0 。注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。ib 等級：在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時，安全系數為 2.0 ; 一個故障時，安全系數為 1.5 。正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，并且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數為 1.0 。